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    简介下法兰轴淬火工装是什么




      感应,法兰轴,上尖端,淬火喷头,工具,主轴当采用外部冷却的导热方法时,必须从三个方面考虑:满足热处理技术要求零件;提高感应淬火的效率;降低设备的生产成本和使用成本,两种解决方案的比较在我们的感应淬火生产实践中,比较了两种解决方案。

     

      采用水冷方法,通过与淬火液接触来抽出法兰轴法兰的热量,从而提高热容量。优点:符合凸缘轴的热处理技术要求,和热传导效果好。冷却装置的结构复杂且生产成本高,使用钢制工具的热传递方法,通过工具的热传导和感应磁通量的分散带走了施加到法兰上的热量。

      满足法兰轴的热处理技术要求,装置结构简单,生产成本低,使用成本低。反复加热工具外圆周的上端面,很容易烧坏,通过两种方法的比较,在钢制模具中通过传热和分散磁场进行感应淬火,模具结构简单,制造和使用成本也较低。

      样品的热轮廓并不完美,但是硬化层的深度测试结果满足了带法兰轴的热处理要求。为了正式生产,将硬化层的深度控制为约2mm.结论对于具有大几何差异的法兰轴,在感应淬火期间,材料薄的法兰边缘很容易硬化。主要原因是其热容量不够。




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